臥式加工中心光機(jī)
所屬分類：H45系列臥式加工中心光機(jī)
發(fā)布日期：2024-09-18
產(chǎn)品型號(hào)：H45系列
產(chǎn)品描述：H45系列臥式加工中心光機(jī)的特點(diǎn)：1）采用成熟穩(wěn)定的十字滑鞍結(jié)構(gòu)，加寬底座、加寬下滑鞍提高剛性、快速移動(dòng)穩(wěn)定性好；2）鑄件采用樹脂砂型鑄造，精度保持性高；3）標(biāo)準(zhǔn)BT40環(huán)噴皮帶式主軸單元，并配以擋水環(huán)、氣幕保護(hù)裝置，*避免了切削液和粉塵等滲入;主軸套筒循環(huán)油冷卻，確保主軸精度并延長使用壽命；
產(chǎn)品詳情
臥式加工中心光機(jī)是一種高效、高精度的數(shù)控機(jī)床，專門用于對(duì)金屬、非金屬等材料進(jìn)行精密加工。它采用CNC控制系統(tǒng)，配備高精度傳動(dòng)系統(tǒng)和多種刀具附件，能夠?qū)崿F(xiàn)銑、鉆、鏜、車等多種加工方式，大大提高了加工效率和精度。
一、H45系列臥式加工中心光機(jī)主要規(guī)格及參數(shù)：
| H45系列臥加光機(jī)標(biāo)準(zhǔn)配置表 | ||||||
| 具體配置 | 規(guī)格及參數(shù) | H45 | H45/1 | H45/2 | H45/3 | |
| (分度單臺(tái)) | (分度交換臺(tái)) | (連續(xù)分度單臺(tái)) | (連續(xù)分度交換臺(tái)) | |||
| 工作臺(tái) | 工作臺(tái)尺寸 | 450×450mm | 450×450mm | 450×450mm | 450×450mm | |
| 工作臺(tái)數(shù)量 | 1 | 2 | 1 | 2 | ||
| 工作臺(tái)分度 | 1°X360 | 1°X360 | 0.001° | 0.001° | ||
| 工作臺(tái)傳動(dòng)比 | 180 | 180 | 100 | 100 | ||
| 交換臺(tái)結(jié)構(gòu)型式 | / | 回轉(zhuǎn)式 | / | 回轉(zhuǎn)式 | ||
| 工作臺(tái)交換時(shí)間 | / | 18s | / | 18s | ||
| 工作臺(tái)最大載荷 | 450kg | 450kg | 450kg | 450kg | ||
| 工作臺(tái)面的形式（螺紋孔） | 24XM16 | 24XM16 | 24XM16 | 24XM16 | ||
| 最大工件回轉(zhuǎn)直徑 | ￠700mm | ￠600mm | ￠700mm | ￠600mm | ||
| 行程 | 工作臺(tái)左右移動(dòng)（X向） | 600mm | 600mm | 600mm | 600mm | |
| 主軸箱上下移動(dòng)（Y向） | 540mm | 540mm | 540mm | 540mm | ||
| 工作臺(tái)前后移動(dòng)（Z向） | 550mm | 550mm | 550mm | 550mm | ||
| 主軸（中國臺(tái)灣） | 主軸中心線至工作臺(tái)面距離 | 100～640mm | 0～540mm | 100～640mm | 0～540mm | |
| 主軸端面至工作臺(tái)中心距離 | 60～610mm | 60～610mm | 60～610mm | 60～610mm | ||
| 主軸最高轉(zhuǎn)速 | 8000rpm | 8000rpm | 8000rpm | 8000rpm | ||
| 絲杠規(guī)格（中國臺(tái)灣HIWIN） | X/Y向/Z向（直徑×導(dǎo)程） | 40×16 | 40×16 | 40×16 | 40×16 | |
| 快移速度 | X/Y/Z | 40m/min | 40m/min | 40m/min | 40m/min | |
| B軸 | 15r/min | 15r/min | 20r/min | 20r/min | ||
| 定位精度（國標(biāo)） | X/Y/Z | 0.01（全程） | 0.01（全程） | 0.01（全程） | 0.01（全程） | |
| B軸 | 10″ | 10″ | 10″ | 10″ | ||
| 重復(fù)定位精度（國標(biāo)） | X/Y/Z | 0.006（全程） | 0.006（全程） | 0.006（全程） | 0.006（全程） | |
| B軸 | 5″ | 5″ | 5″ | 5″ | ||
| 機(jī)床外形尺寸 | 3000×1800×2550 | 3700×1800×2550 | 3000×1800×2550 | 3700×1800×2550 | ||
| 機(jī)床凈重 | 5200kg | 5800kg | 5200kg | 5800kg | ||
| 電機(jī)推薦 | FANUC (編碼器) | X向 | α12/3000i | α12/3000i | α12/3000i | α12/3000i |
| Z向 | α22/3000i | α22/3000i | α22/3000i | α22/3000i | ||
| Y向（報(bào)閘） | α30B/3000i | α30B/3000i | α30B/3000i | α30B/3000i | ||
| B軸 | α8/3000i | α8/3000i | α8/3000i | α8/3000i | ||
| 主軸 | α12/7000i-αip22/7000i | α12/7000i-αip22/7000i | α12/7000i-αip22/7000i | α12/7000i-αip22/7000i | ||
| APC | / | / | / | / | ||
| 鑄件 | 床身、立柱、上滑鞍、主軸箱、下滑鞍、工作臺(tái)材料均采用HT300 | |||||
| 導(dǎo)軌防護(hù)形式 | X、Y、Z向不銹鋼同步導(dǎo)軌護(hù)罩 | |||||
| 潤滑油集中回收系統(tǒng) | X向、Y向、Z向 | |||||
| 光柵尺接口 | X向、Y向、Z向、(B軸連續(xù)分度工作臺(tái)) | |||||
| 絲杠軸承(FAG) | X向、Y向、Z向 | |||||
| 導(dǎo)軌、絲杠、 | X向、Y向、Z向容積式稀油潤滑 | |||||
| 導(dǎo)軌規(guī)格（中國臺(tái)灣HIWIN） | X、Y、Z向重載45直線導(dǎo)軌 | |||||
二、H45系列臥式加工中心光機(jī)配置：
1）樹脂砂型鑄件。
2）滾珠絲杠。（中國臺(tái)灣）
3）進(jìn)口直線滾柱導(dǎo)軌。（中國臺(tái)灣）
4）進(jìn)口絲杠軸承。（日本NSK）
5）標(biāo)準(zhǔn)BT40環(huán)噴主軸。（中國臺(tái)灣）
6）X向、Y向、Z向不銹鋼導(dǎo)軌護(hù)罩。
7）機(jī)內(nèi)潤滑系統(tǒng)。（無外圍管線）
8）冷卻水管線。（無水泵、水箱）
9）液壓管路系統(tǒng)。（無液壓箱、無外圍管線）
10）潤滑油集中回收系統(tǒng)。（無潤滑泵）
11）各軸配有光柵尺測量系統(tǒng)安裝接口。
12）幾何精度按JB/T8771.1-1998標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。
說明：光機(jī)無刀庫、螺旋排屑器、電氣系統(tǒng)、電器元件、電器箱、電器箱支架、恒溫油箱、電機(jī)及全防護(hù)，主機(jī)按、國內(nèi)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)裝配檢驗(yàn).
附圖
臥式加工中心光機(jī)操作步驟：
1、開機(jī)準(zhǔn)備：首先，操作人員需要檢查機(jī)床的各項(xiàng)參數(shù)設(shè)置是否符合加工要求，包括刀具、夾具等是否安裝正確。然后打開電源，啟動(dòng)機(jī)床。
2、加載加工程序：操作人員通過控制面板或計(jì)算機(jī)界面加載預(yù)先編寫好的加工程序，確保程序無誤。
3、定位工件：將待加工的工件安裝在夾具上，并使用手動(dòng)模式移動(dòng)主軸和刀具到正確的位置，以確保加工位置準(zhǔn)確。
4、設(shè)定加工參數(shù)：根據(jù)加工要求設(shè)定相關(guān)參數(shù)，如主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度、切削深度等，以保證加工質(zhì)量和效率。
5、自動(dòng)運(yùn)行：確認(rèn)所有設(shè)置無誤后，啟動(dòng)自動(dòng)運(yùn)行模式，讓數(shù)控系統(tǒng)控制機(jī)床按照預(yù)設(shè)程序進(jìn)行加工操作。
6、監(jiān)控加工過程：在加工過程中，操作人員需要時(shí)刻關(guān)注機(jī)床運(yùn)行情況和加工質(zhì)量，及時(shí)調(diào)整參數(shù)以確保加工效果。
7、結(jié)束加工：當(dāng)加工完成時(shí)，停止機(jī)床運(yùn)行，并進(jìn)行必要的清潔和維護(hù)保養(yǎng)。
8、關(guān)機(jī)步驟：在確認(rèn)所有操作已完成并保存好相關(guān)數(shù)據(jù)后，關(guān)閉電源并做好機(jī)床周圍環(huán)境整理。
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